Aplicacions d'Acrylonitrile Butadiene Styrene (ABS)
Diverses propietats com la resistència d'alt impacte, el rendiment de la calor, etc. fan que ABS sigui adequat per al seu ús en automoció, electrodomèstics, electrònica, construcció i construcció, indústries de transport i molts més.
Aplicacions d'automoció – ABS és el plàstic d'enginyeria preferit a l'hora de tractar amb aplicacions d'automoció. Cada vegada hi ha hagut més focus en la reducció de pes en l'automoció. En ser un gran substitut dels metalls, ABS s'ha utilitzat àmpliament en la fabricació de peces d'automòbils.
Les aplicacions Acrylonitrile Butadiene Styrene en automoció i transport inclouen:
Panells d'instruments
Acabat de pilar
Components de l'escriptori digital
Revestiments i manetes de portes
Esquena de seient, components del cinturó de seguretat, etc.
Electrodomèstics – Utilitzats d'ABS en electrodomèstics inclouen panells de control d'electrodomèstics, carcasses (afaitats, aspiradors, processadors d'aliments), revestiments frigorífics, etc. Els béns domèstics i de consum són les principals aplicacions d'ABS. Els teclats comunament es fan fora de l'ABS.
ABS per Electrodomèstics Aplicacions Elèctriques i Electròniques – ABS proporciona un bon rendiment durant tot el dia per a tancaments electrònics, teclats d'ordinador, etc.
Aplicacions Electròniques de l'ABS
Les canonades i accessoris fabricats amb ABS són àmpliament utilitzats ja que són més fàcils d'instal·lar i no es podreixen, s'oxiden o corroeixen. Sota una correcta manipulació, suporten càrregues terrestres i enviaments , també poden resistir danys mecànics, fins i tot a baixes temperatures.
L'ABS també s'utilitza per fer legos, instruments, equips esportius, eines de jardineria, aplicacions mèdiques inclouen nebulitzadors de fabricació, compressors i molt més.
Condicions de processament ABS
Acrylonitrile-butadiene Styrene (ABS) té una finestra de processament àmplia i es pot processar en la majoria de maquinària estàndard.
Emmotllament per injecció
No sempre es necessita pre-assecat per a l'emmotllament per injecció amb cilindre ventilat. En cas que es necessiti assecat, llavors 4 hores a 80 °C és generalment suficient. Els signes d'humitat són ratlles, ratlles o bombolles en el modelat i si es veu algun d'aquests, llavors el material s'ha d'assecar prèviament
Temperatura de fusió: 210-270 °C
Temperatura del motlle: de 40-70 °C
Pressió d'injecció de materials: 50 - 100 MPa
Velocitat d'injecció: moderada - alta
extrusió
Pre-assecat: 3 hores a 70-80 °C
Temperatura d'extrusió: 210 a 240 °C
Disseny de cargol: es recomana la relació L / D de 25-30
Propietats ABS per a impressió 3D
L'ABS és un dels materials més versàtils disponibles per a la impressió 3D en l'actualitat. L'ABS es presenta en forma d'una llarga ferida de filament al voltant d'una cullera. El procés d'impressió 3D utilitzat amb ABS és el procés FDM (Fusion Deposition modelling) on el material s'escalfa i esprem a través d'una broqueta fina per construir el seu disseny en capes de 250 micres.
Reciclatge ABS i Toxicitat
Com es va esmentar anteriorment, el plàstic ABS és material biocompatible i reciclable. ABS no té el seu propi número de plàstic. Els productes elaborats amb ABS utilitzen el número de reciclatge #9.
L'ABS és 100% reciclable
L'ABS no és tòxic i inofensiu
Reciclatge d'ABS
No té cancerígens coneguts, i no hi ha efectes adversos coneguts per a la salut relacionats amb l'exposició a la seva exposició. És estable i sense lixiviació.
L'ABS reciclat es pot barrejar amb material verge per produir productes amb menor cost alhora que es preserva l'alta qualitat.